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　　通過強化設備管理和電機巡檢攻關等一系列措施，動力事業部電機故障率持續降低，今年1-4月份，電機故障率同比下降了37 %。”5月5日，廣州石化動力事業部電氣管理室有關負責人在電氣例會上公布了最新的電機管理數據統計表。

　　針對去年電機故障頻發、對生產造成較大影響的情況，從去年下半年開始，廣州石化動力事業部采取多項措施，全方位加強電機基礎管理、日常管理及攻關工作，強化電機巡檢、加脂及檢修質量的管理，著力降低電機故障率。

　　動力事業部首先從完善基礎臺賬和制度規定入手，對遍布全廠各個角落的7200多臺高低壓電機進行徹底摸查和現場核實，清理和完善電機技術臺賬、“三定”管理臺賬、備機臺賬、軸瓦、軸承、潤滑脂臺賬等，解決了一直以來電機備件不明晰、材料不足、軸承（軸瓦）與潤滑脂認識不到位、計劃管理不善的問題。同時制訂和完善了電機巡檢管理規定和巡檢管理體系，促使電機巡檢質量大為提高，據不完全統計，去年10月份以來共發現近千項電機問題并得到及時處理。

　　通過梳理電機故障的“大數據”，發現大多數電機故障的主要原因為潤滑不良。為找到潤滑不良的原因，動力事業部對電機潤滑加脂進行普查，明確了各項嚴格管理要求，并對現場使用的各類型潤滑脂進行加溫靜置試驗、電機加注不同油脂運行試驗等，同時多次邀請潤滑脂廠家進行技術交流，深入了解潤滑脂的性能，對性能不穩定的潤滑脂進行及時淘汰，選用質量性能較好的潤滑脂進行試用，同時加強購買潤滑脂的質量檢驗和把關，把好電機管理“源頭關”。

　　“三循KM9401G電機引線有裂紋……”4月14日，動力事業部電氣管理室技術員容浩然與車間人員一起跟蹤外委檢修電機的進度和質量時，通過仔細檢查發現了電纜的問題。對于電機檢修和新電機入場檢查，動力事業部均規定由相關單位技術管理現場跟蹤、驗收，把控好關鍵節點及質監點，確保電機的入口質量關。

　　此外，動力事業部還集中開展“最差十臺電機”治理活動，將重要程度較高、維修頻率較高、給生產運行和安全環保帶來隱患的電機列為“最差十臺電機”進行攻關整治，實行一機一策，集中人力、物力加以治理，就在近期攻關解決了3號煤粉鍋爐1號布袋清灰風機電機振動烈度大的難題。